Описание
Сенсоры давления (серия Д) предназначены для непрерывного пропорционального преобразования давления в пропорциональный ненормированный электрический сигнал.
Сенсоры построены на основе кремниевых тензорезисторов на диэлектрической мембране и имеют высокую воспроизводимость характеристик и временную стабильность.
Тензопреобразователи давления и силы с технологией КНС разделяются на две группы:
-
группа 3 - термокомпенсированные с уменьшенной зависимостью начального сигнала от температуры.
-
группа 4 - не термокомпенсированные с зависимостью начального сигнала от температуры.
Конструкция тензопреобразователей с применением титанового сплава и чувствительного элемента на основе структуры «кремний на сапфире» (КНС), позволяет получать надёжные приборы с такими техническими и эксплуатационными характеристиками как:
-
высокая температурная стабильность характеристик;
-
малая величина гистерезиса;
-
широкий диапазон рабочих температур;
-
высокий уровень выходного сигнала;
-
высокая перегрузочная способность;
-
высокая степень защиты от агрессивных сред.
Принцип действия: Чувствительным элементом является диэлектрическая мембрана с кремниевыми тензорезисторами. Диэлектрическая мембрана по всей плоскости жестко соединена с металлической титановой мембраной, образуя с ней двухслойную мембрану, жестко закрепленную в корпусе. Двухслойная мембрана, воспринимает измеряемое давление (преобразователь давления), или соединяется с рычагом, воспринимающим измеряемую силу (преобразователь силы).
Под действием давления или силы двухслойная мембрана деформируется, вызывая изменение сопротивления тензорезисторов, включенных в мостовую схему. В одну диагональ моста включен источник питания, а с другой диагонали снимается выходной электрический сигнал, пропорциональный механической деформации мембраны от приложенного давления или силы.
Применение
В составе приборов, где необходимо преобразование давления неагрессивного к титану, некристаллизующихся (не затвердевающих) сред в пропорциональный электрический сигнал.
-
Нефтегазовая промышленность
-
Химическая промышленность
-
Медицинская промышленность
-
Пищевая промышленность
-
ЖКХ
-
ВПК
Срок гарантии: на экспорт - 18 месяцев, на территории РФ - 54 месяца с момента изготовления.
Среднее время наработки на отказ тензопреобразователя: не менее 400 000 ч.
Средний срок службы тензопреобразователей: не менее 12 лет.
Дополнительно
При использовании термокомпенсированных тензопреобразователей в датчиках давления, уменьшается исходная дополнительная температурная погрешность, что упрощает технологию настройки измерительных преобразователей, а также позволяет получать высокостабильные приборы.
Использование терморезистора в конструкции: Тензопреобразователи Д0,1 могут быть изготовлены в конструктиве с терморезистором, который позволяет производить независимые измерения температуры в области коллектора тензопреобразователя с высокой точностью.
Тензопреобразователи должны быть прочными к воздействию:
-
синусоидальной вибрации в диапазоне частот 10...150 Гц при ускорении 19,6 м/с² (2 g)
-
механических ударов многократного действия при пиковом значении ударного ускорения 98 м/с² (10 g) с длительностью ударного импульса 16 мс и частотой ударов в минуту 60…120, число ударов в каждом положении – 20.
-
механических нагрузок при пиковом значении ударного ускорения 147 м/с² (15 g) с длительностью ударного импульса 11 мс и частотой ударов в минуту 60…120, число ударов – 1000.
Характеристики
| Вариация выходного сигнала, должна быть не более, % | 0,1 |
| Величина сопротивления моста, должна находится в пределах, кОм | 4,50 +0,35 -0,50 гр.3/4,50 ±0,35 гр.4 |
| Диапазон изменений выходного сигнала, соответствующий номинальному значению преобразуемого параметра, должен находиться в пределах, мВ | для Д0,1 от 90 до 200/для Д0,6 от 170 до 440/для остальных тензопреобразователей от 220 до 440 |
| Диапазон предельных температур, °С | -60 +125 |
| Диапазон рабочих температур, °С | -50 +80 |
| Допускается питание постоянным напряжением, не более, В | 13 |
| Изменение нулевого сигнала в рабочем интервале темперетур по абсолютной величние, не более (мВ/10 °С) | для Д 0,1 2,0/для остальных тензопреобразователей 2,0 гр.3/0,3 гр.4 |
| Класс устойчивости и прочности к механическим воздействиям по ГОСТ 12997-84 | V2 |
| Масса тензопреобразователей, г | 35 |
| Материалы корпуса | Титановый сплав ВД-9 |
| Начальное значение выходного сигнала при нулевом значении преобразуемого параметра, не превышает по абсолютной величине, мВ | 10 |
| Нелинейность выходного сигнала в нормальных условиях, не более, % от диапазона выходного сигнала | для Д 0,1 0,4/для Д 0,1 0,2 0,15 |
| Номинальные значения преобразуемого параметра серии Д, МПа | 0,1; 0,6; 2,5; 6,0; 16,0; 25,0; 40; 60,0; 100,0; 160 |
| Номинальные значения преобразуемого параметра серии С, Н | 5; 50 |
| Перемещение конца рычага, должно быть в интервале, мм | 0,25 ±0,03 |
| Сопротивление изоляции электрических цепей тензопреобразователей | в нормальных условиях до 100 МОм/при относительной влажности (95±3) % и температуре (35±5) °С до 5 МОм |
| Степень защиты от проникновения пыли и влаги по ГОСТ 14254 | IP00 |
| Электрическая прочность изоляции электрических цепей относительно корпуса в течение 1 минуты действие испытательного напряжения, частотой, Гц/величиной, В | от 45 до 65/500 |
| Электрическое питание тензопреобразователей осуществляется постоянным током, мА | 1,5 ±0,3 |
